Podpora inovácií

Inovačné centrum názorne ukazuje, že inovácie sú pre našu spoločnosť veľmi dôležitou témou. Pod vedením Daniela Eggera, vedúceho skupiny pre inovácie, bolo centrum s účinnosťou od januára 2022 začlenené do našej divízie technológií a výroby. Po tejto organizačnej zmene nasledovala ďalšia expanzia, krok za krokom. Inovačné centrum v Pöchlarne má v súčasnosti 32 zamestnancov. Pozostáva z troch jednotiek: Inovácie procesov a technológií, Inovácie výrobkov a materiálov a Inovácie inteligentnej továrne. Tento vzácny pohľad do zákulisia odhaľuje, čo presne v tejto chvíli skúmame.

Nový stroj zefektívňuje temperovanie fliaš

Spoločnosť Vetropack vyvinula jedinečný výrobok, je ním prvá vratná fľaša na svete vyrobená z tvrdeného ľahkého skla. Vyrába sa tepelným temperovaním skla. Ich nízka hmotnosť podstatne znižuje logistické úsilie a náklady, zatiaľ čo emisie CO₂ na jednu fľašu klesli približne na jednu štvrtinu v porovnaní s bežnou vratnou fľašou. Teraz je naším cieľom priblížiť sa k tomu, aby bola táto technológia pripravená na priemyselné využitie, preto v súčasnosti skúmame nový a ešte účinnejší stroj na temperovanie fliaš. Pilotná linka na testovanie tohto prepracovaného procesu už bola objednaná a jej spustenie do výroby je naplánované na polovicu roka 2024. Ak príslušné testy prebehnú podľa plánu, plne vyvinutú verziu tohto stroja možno očakávať už v druhej polovici roka 2025, čo povedie k ďalšiemu zvýšeniu našich výrobných kapacít.

Zachytávanie a využívanie uhlíka

Naše oddelenie inovácií procesov a technológií tiež vykonáva zaujímavé testy zamerané na využívanie technológie zachytávania a využívania uhlíka v sklárskom priemysle. Tento proces je známy ako „mineralizácia uhlíka“, pri ktorej sa oxid uhličitý mení na uhličitan. K tejto chemickej reakcii dochádza, keď sú špeciálne horniny vystavené pôsobeniu oxidu uhličitého. Keďže oxid uhličitý nemôže uniknúť späť do atmosféry, tento proces by mohol byť veľmi zaujímavý pre sklársky priemysel, pretože výroba skla bez CO₂ by sa mohla stať realitou.

Výroba bez použitia sódy

Spoločnosť Vetropack je členom International Partners in Glass Research (IPGR), celosvetovej výskumnej organizácie, ktorá podporuje sklársku vedu a technológiu prostredníctvom spolupráce medzi priemyslom, vysokými školami a univerzitami a verejnými orgánmi. Spoločnosť Vetropack vykonáva skúšky zamerané na zmenu vstupných surovín v peci, ktorá bola vyradená z prevádzky. V rámci projektu skúšok zameraných na nepoužívanie sódy bola zmes surovín upravená tak, aby sa eliminovalo dodatočné používanie sódy, ktorá je jedným z hlavných zdrojov emisií CO₂. Počas desiatich dní sa skúmalo tavenie zmesi. Tvarovateľnosť fliaš z bezsódovej taveniny sa úspešne preukázala na konci skúšky. Naše oddelenie inovácií výrobkov a materiálov sa tiež intenzívne zameriava na alternatívne zloženie zmesí – t. j. receptúry, ktoré sa nakoniec dostanú do pecí – a alternatívne suroviny.

Bezproblémová vysledovateľnosť vďaka pokročilej dátovej matici a technológii RFID

V našom oddelení inovácií inteligentnej továrne v súčasnosti zavádzame spoľahlivý systém vysledovateľnosti pomocou dátových maticových kódov. Každá fľaša má jedinečný identifikátor, ktorý zachytáva a uchováva špecifické údaje počas celého výrobného procesu. To umožňuje včas odhaliť potenciálne problémy a zlepšiť kontrolu kvality, čo vedie k dodatočnej transparentnosti, ktorá posilňuje dôveru zákazníkov. Ďalšou výhodou je technológia RFID (rádiofrekvenčná identifikácia), ktorá nám umožňuje identifikovať palety a kontrolovať ich množstvo v reálnom čase, čím sa optimalizuje logistika a efektivita výroby. Pre tepelne tvrdené výrobky používame laser na horúcej prevádzke na označovanie všetkých výrobkov dátovým maticovým kódom, ktorý uchováva obrovské množstvo informácií a otvára zaujímavé možnosti. Napríklad v prípade reklamácie je možné rýchlo identifikovať príslušné výrobky. Ponúka tiež výhody pre reklamné kampane a vernostné programy.

 Technológia RFID pre palety sa už používa v našich závodoch v Pöchlarne, Straži, Nemšovej a Kyjove. Riešenie zaznamenáva údaje o prijatých aj odslaných paletách. V budúcnosti bude možné presmerovať jednotlivé palety do externých depaletizačných zón podľa stanovených kritérií a zabezpečiť vysledovateľnosť palety s výrobkami.

Pokračovanie vývoja strojového videnia

Systémy počítačového videnia využívajú algoritmy hlbokého učenia na spracovanie vizuálnych údajov a získavanie zmysluplných informácií. Vo všeobecnom továrenskom prostredí sa táto technológia môže použiť na rozpoznávanie objektov, vzorov a anomálií v rôznych segmentoch. Spoločnosť Vetropack zistila mnohé výhody vyplývajúce z používania tejto technológie vrátane lepšej kvality výrobkov, vyššej efektívnosti a skrátenia prestojov. Vo Vetropacku využívame počítačové videnie na rôzne aplikácie. Počnúc pokročilou kontrolou výrobkov na prítomnosť chýb a kontrolou kvality zabezpečujeme, aby naše výrobky spĺňali najvyššie štandardy. Počítačové videnie používame aj na počítanie výrobkov, presné sčítanie položiek na zefektívnenie inventúry a výrobných procesov. Do budúcnosti vidíme významný potenciál v rozšírení používania tejto technológie. Budúce možnosti zahŕňajú využitie počítačového videnia v dielňach na výrobu foriem na pomoc pri kontrolách opotrebenia a čistoty, nepretržité monitorovanie výrobného prostredia na zistenie akýchkoľvek nezrovnalostí alebo prestojov, aby sa umožnil rýchly zásah a minimalizovali prestoje, a zlepšenie riadenia skladu prostredníctvom lepšieho monitorovania a automatizácie.

Digitálne dvojčatá zohrávajú svoju úlohu v digitálnej revolúcii

Tento projekt zahŕňa využitie najmodernejších technológií, ako sú umelá inteligencia, počítačové videnie, IIoT a pokročilá robotika, na vytvorenie digitálnych replík pecí a testovacích strojov (to sú len dva príklady). Tieto digitálne dvojčatá odrážajú reálne procesy a otvárajú možnosti monitorovania v reálnom čase, simulácií a rozšírených analýz údajov. Výhody: optimalizované nastavenia, prediktívna údržba a identifikácia skrytých možností na zlepšenie procesov. Neúnavné výskumné aktivity spoločnosti Vetropack ju stále posúvajú na popredné miesto v oblasti inteligentných sklenených obalov. Sme zvedaví, aký vývoj prinesie budúcnosť.