Podpora inovací

Inovační centrum názorně ukazuje, že inovace jsou pro naši společnost vysoce aktuálním tématem. Pod vedením Daniela Eggera, skupinového ředitele pro inovace, bylo toto centrum s účinností od ledna 2022 začleněno do oddělení Technika a výroba. Po této organizační změně následovalo postupně další rozšíření. Inovační centrum v Pöchlarnu má v současné době 32 zaměstnanců a skládá se ze tří oddělení: Inovace procesů a technologií, Inovace výrobků a materiálů, Inovace inteligentních továren.Tento pohled do zákulisí odhaluje, na čem aktuálně pracujeme.

Nový stroj zefektivňuje temperování lahví

Společnost Vetropack vyvinula jedinečný výrobek, který je první vratnou lahví na světě vyrobenou z temperovaného vylehčeného skla. Nízká hmotnost lahví podstatně snižuje nároky na logistiku i náklady, přičemž emise CO₂ na jednu lahev klesly přibližně na čtvrtinu vzhledem k běžné vratné lahvi. Naším cílem je nyní přiblížit tuto technologii k průmyslovému využití, a proto v současné době vyvíjíme nový, ještě účinnější stroj na temperování lahví. Pilotní zařízení pro testování tohoto přepracovaného procesu již bylo objednáno a jeho spuštění do výroby je naplánováno na polovinu roku 2024. Pokud příslušné testy proběhnou podle plánu, lze očekávat, že plně funkční verze tohoto stroje bude k dispozici již v druhé polovině roku 2025, což povede k dalšímu zvýšení naší výrobní kapacity. 

Zachycení a využití uhlíku

Naše oddělení Inovace procesů a technologií provádí také zajímavé testy týkající se technologie zachycování a využívání uhlíku ve sklářském průmyslu. Tento proces je známý jako „mineralizace uhlíku“, kdy se oxid uhličitý přeměňuje na uhličitan. K této chemické reakci dochází, když jsou speciální horniny vystaveny působení oxidu uhličitého. Tím, že oxid uhličitý nebude unikat zpět do atmosféry, stane se pro sklářský průmysl tento proces velmi zajímavým. Výroba skla bez CO₂ by se mohla stát konečně realitou.

Výroba „bez sody“

Společnost Vetropack je členem organizace International Partners in Glass Research (IPGR), mezinárodní výzkumné organizace, která podporuje sklářskou vědu a technologii prostřednictvím spolupráce mezi průmyslem, vysokými školami, univerzitami a orgány veřejné správy. Společnost Vetropack provádí zkoušky zaměřené na změnu vstupních surovin ve sklářské peci, která byla vyřazena z provozu. V rámci projektu „No Soda Trials“ byla upravena směs surovin tak, aby se eliminovalo dodatečné používání sody, která je jedním z hlavních zdrojů emisí CO₂. V rámci desetidenního sledování bylo zkoumáno chování směsi při tavení. Na konci zkoušky byla úspěšně prokázána tvarovatelnost lahví z taveniny bez sody. Naše oddělení Inovace výrobků a materiálů se také intenzivně zaměřuje na alternativní složení směsí (receptury, které se nakonec dostanou do pecí) a alternativní suroviny.

Bezproblémová zpětná dohledatelnost díky pokročilé datové matici a technologii RFID

V rámci našeho oddělení Inovace inteligentních továren zavádíme v současné době robustní systém zpětné dohledatelnosti pomocí datových maticových kódů. Každá lahev je opatřena jedinečným identifikátorem, který zachycuje a uchovává specifické údaje z celého výrobního procesu. To umožňuje včas odhalit případné problémy a zlepšuje kontrolu kvality, což vede k větší transparentnosti, která posiluje důvěru zákazníků. Dalším přínosem je technologie RFID (Radio-Frequency Identification), která nám umožňuje identifikovat palety a kontrolovat jejich množství v reálném čase, čímž se optimalizuje logistika a efektivita výroby. Všechny tepelně temperované lahve jsou za použití laseru označeny datovým maticovým kódem, který uchovává velké množství informací a otevírá řadu zajímavých možností. Například v případě reklamace lze rychle identifikovat dotčené výrobky. Rovněž nabízí výhody v oblasti reklamních kampaní nebo věrnostních programů.

Technologie RFID u palet se již používá v našich závodech v Pöchlarnu, Straži, Nemšové a Kyjově. Systém zaznamenává údaje o příchozích i odchozích paletách. Do budoucna bude možné přesměrovat jednotlivé palety do externích depaletizačních zón podle definovaných kritérií a zajistit dohledatelnost palety s výrobky.

Pokračujeme ve vývoji počítačového vidění

Systémy počítačového vidění využívají algoritmy pro hluboké učení ke zpracování vizuálních dat a získávání smysluplných informací. V běžném továrním prostředí lze tuto technologii využít k rozpoznávání objektů, vzorů a anomálií v různých segmentech. Společnost Vetropack identifikovala řadu výhod plynoucích z využití této technologie, včetně zlepšení kvality výrobků, zvýšení efektivity a snížení prostojů. Ve společnosti Vetropack proto využíváme počítačové vidění pro různé aplikace. Například díky pokročilé kontrole vad výrobků a kontrole kvality zajišťujeme, že naše výrobky splňují nejvyšší standardy. Počítačové vidění používáme také pro počítání výrobků, to přesně sčítá položky a zefektivňuje tak skladové a výrobní procesy. Do budoucna vidíme značný potenciál v rozšíření využití této technologie. Mezi budoucí možnosti patří využití počítačového vidění v dílnách forem při kontrolách opotřebení a čistoty, jakož i k nepřetržitému sledování výrobního prostředí, zda nedochází k nesrovnalostem nebo odstávkám, což umožní rychlý zásah a minimalizaci prostojů. Další možností je vylepšení skladového hospodářství prostřednictvím lepšího monitorování a automatizace.Toto je ale pouze začátek, ve společnosti Vetropack existuje mnoho příležitostí, jak technologii počítačového vidění dále využívat.

Podíl digitálních dvojčat na digitální revoluci

Tento projekt zahrnuje využití nejmodernějších technologií, jako je umělá inteligence, počítačové vidění, IIoT nebo pokročilá robotika, k vytvoření digitálních replik pecí a zkušebních strojů pro výrobu tepelně temperovaných lahví (abychom uvedli jen dva příklady). Tato digitální dvojčata zrcadlí reálné procesy a otevírají možnosti pro monitorování v reálném čase, simulace a rozšířené analýzy dat. Jejich přínosy jsou: optimalizované nastavení, předpověditelná údržba a identifikace skrytého prostoru pro zlepšení procesů.

Neustálá výzkumná činnost opakovaně zajišťuje naší společnosti přední pozici v oblasti inteligentních skleněných obalů. A se zájmem očekáváme, jaký vývoj přinese budoucnost.