Promov area inovaţiil or

Centrul de inovare demonstrează clar că inovarea este o problemă extrem de relevantă pentru compania noastră. Sub conducerea Daniel Egger, Group Head of Innovation, Centrul a fost integrat în divizia noastră de Tehnologie și Producție, începând din ianuarie 2022. Această schimbare organizațională a fost urmată de o extindere ulterioară treptată. Centrul de inovare din Pöchlarn are în prezent o forță de muncă de 32 de angajați. Structura sa cuprinde trei unități: inovarea proceselor și tehnologiei, inovarea produselor și materialelor și inovarea fabricii inteligente. Această imagine rară din culise dezvăluie exact ceea ce cercetăm în acest moment. 

Noul utilaj face temperarea sticlelor mai eficientă

Vetropack a dezvoltat – un produs unic care este prima sticlă returnabilă din lume realizată din sticlă temperată și ușoară. Greutatea lor redusă micșorează substanțial efortul și cheltuielile logistice, în timp ce emisiile de CO₂ per sticlă se reduc la aproximativ un sfert din rata pentru o sticlă normală returnabilă. Scopul nostru acum este să înaintăm spre pregătirea acestei tehnologii pentru utilizare industrială, așa că în prezent cercetăm un utilaj nou și mai eficient pentru temperarea sticlelor. O fabrică pilot pentru a testa acest proces nou a fost deja solicitată și se așteaptă să intre în producție la jumătatea anului 2024. Dacă testele relevante decurg conform planificării, se poate aștepta o versiune complet dezvoltată a acestui utilaj încă din a doua jumătate a anului 2025, ceea ce duce la o creștere suplimentară a capacităților noastre de producție. 

Carbon Capture and Utilization

Echipa noastră de inovare în procese și tehnologie efectuează, de asemenea, câteva teste interesante privind utilizarea unei tehnologii de captare și utilizare a carbonului pentru industria sticlei. Acest proces este cunoscut sub numele de „'carbon mineralisation'”, în care dioxidul de carbon este transformat într-un carbonat. Această reacție chimică are loc atunci când roci speciale sunt expuse la dioxid de carbon. Deoarece dioxidul de carbon nu poate scăpa înapoi în atmosferă, acest proces ar putea fi foarte interesant pentru industria sticlei, deoarece o producție de sticlă fără CO₂ ar putea deveni realitate. 

Producția 'No Soda'

Vetropack este membru al „Partenerilor Internaționali în Cercetarea Sticlei”(IPGR), o organizație globală de cercetare care promovează știința și tehnologia sticlei prin colaborarea dintre industrie, colegii și universități și autorități publice. Vetropack efectuează teste care vizează schimbarea aportului de materie primă într-un cuptor care a fost scos din funcțiune. În cadrul „testelor fără sodă”, amestecul de materii prime a fost adaptat astfel încât să se elimine utilizarea suplimentară de sodă, una dintre principalele surse de emisii de CO₂. Comportamentul la topire al amestecului a fost examinat într-o investigație de zece zile. Capacitatea de formare a sticlelor din topitură fără sodă a fost dovedită cu succes la sfârșitul testului. Unitatea noastră de inovare a produselor și materialelor se concentrează, de asemenea, intens pe compozițiile alternative de amestec – adică rețetele care ajung în cele din urmă la cuptoare – și pe materii prime alternative. 

Identificare fără probleme datorită matricei de date avansate și tehnologiei RFID

În echipa noastră de inovare a fabricii inteligente, introducem în prezent un sistem robust de identificare folosind coduri matrice de date. Fiecare sticlă primește un identificator unic care captează și stochează date specifice pe parcursul întregului proces de producție. Acest lucru face posibilă detectarea potențialelor probleme într-un stadiu incipient și îmbunătățește controlul calității, ceea ce duce la o transparență suplimentară care consolidează încrederea clienților. Un alt beneficiu este tehnologia RFID (Radio-Frequency Identification) ne permite să identificăm paleții și să verificăm cantitățile acestora în timp real, astfel încât logistica și eficiența producției sunt optimizate.

Toate produsele întărite termic sunt etichetate cu un cod matrice de date cu ajutorul unui laser la cald, care stochează o cantitate mare de informații și oferă posibilități interesante. În cazul unei reclamații, de exemplu, implicate pot fi identificate rapid. De asemenea, oferă avantaje pentru campaniile publicitare și programele de fidelitate.

Tehnologia RFID pentru paleți este deja utilizată la fabricile noastre din Pöchlarn, Straža, Nemšová și Kyjov. Aceasta înregistrează date atât pentru paleții de intrare, cât și pentru cei care ies. În continuare, va fi posibilă redirecționarea paleților individuali către zonele exterioare de depaletizare conform unor criterii definite și asigurarea identificării paletului cu articolele. 

Continuarea dezvoltării viziunii artificiale

Sistemele de viziune computerizată folosesc algoritmi de învățare profundă pentru a procesa datele vizuale și pentru a extrage informații semnificative. Într-un mediu general de fabrică, această tehnologie poate fi utilizată pentru a recunoaște obiecte, modele și defecte în diferite segmente. Vetropack a identificat numeroase beneficii în urma utilizării acestei tehnologii, inclusiv calitatea îmbunătățită a produsului, eficiența sporită și inactivitate redusă.

La Vetropack, folosim viziunea computerizată pentru diverse aplicații. Începând cu inspecția avansată a produselor pentru defecte și controlul calității, ne asigurăm că produsele noastre satisfac cele mai înalte standarde. De asemenea, folosim viziunea computerizată pentru numărarea articolelor, verificarea cu precizie a articolelor pentru a eficientiza stocul și procesele de producție.

Privind în perspectivă, vedem un potențial semnificativ în extinderea utilizării acestei tehnologii. Posibilitățile viitoare includ utilizarea viziunii computerizate în atelierele de formare pentru a ajuta la inspecțiile de uzură și curățenie, monitorizarea continuă a mediului de producție pentru orice nereguli sau întreruperi pentru a permite intervenția rapidă și a minimiza inactivitatea și îmbunătățirea managementului depozitului prin monitorizare și automatizări îmbunătățite. Acesta este doar începutul și există multe oportunități de a folosi în continuare tehnologia de viziune computerizată la Vetropack. 

Digital twins își joacă rolul în revoluția digitală

Acest proiect implică utilizarea tehnologiilor de ultimă oră, cum ar fi AI, viziunea computerizată, IIoT (Internetul lucrurilor) și robotica avansată pentru a crea replici digitale ale cuptoarelor și mașinilor de testare (două exemple). Acești digital twins oglindesc procese din viața reală și deschid posibilități de monitorizare în timp real, simulări și analize extinse de date. Beneficii: setări optimizate, întreținere predictivă și identificarea domeniului ascuns pentru îmbunătățirea procesului. 

Din când în când, activitățile de cercetare neîncetate ale Vetropack continuă să poziționeze compania noastră în fruntea ambalajelor inteligente din sticlă. Suntem încântați să vedem ce evoluții vom vedea în viitor.