Dizajn skla, ktorého sa môžete dotknúť

Zákazníci a interní záujemcovia zo skupiny Vetropack môžu využívať výhody tejto novej služby od leta 2022. Christian Bruckner, konštruktér formových sád, a jeho tím sú zodpovední za túto inováciu v našom závode v Pöchlarne v Rakúsku: „Pomocou 3D tlačiarne dokážeme vyrobiť realistické 3D modely nových sklenených fliaš a pohárov v malých množstvách. V skutočnosti nejde o úplne novú službu - v minulosti sme ju zadávali externe. Interné riešenie nám však poskytlo omnoho väčšiu flexibilitu.“

Ľudia majú o túto službu záujem a prostredníctvom on-line formulára posielajú skupine Vetropack žiadosti z celého sveta. 3D tlačené modely sú vytvorené zo špeciálnej smoly, ktorá umožňuje replikovať celú geometriu požadovaného skleneného obalu - vrátane detailov, ako sú aretátory, embosy a debosy. Bruckner pokračuje: „Jediná vec, ktorá z technických dôvodov nie je možná, je reprodukcia 2D prvkov, ako sú štítky. Dôvodom je, že model je vytvorený po jednotlivých vrstvách.“

Vzhľad a dojem z 3D tlačiarne

Tlačiareň s digitálnou svetelnou syntézou (DLS) tlačí vrstvu o hrúbke 75 mikrometrov s rozmermi podstavca 189 x 118 x 326 milimetrov. „Takže v závislosti na veľkosti skleneného obalu je možné ich vytlačiť súčasne niekoľko alebo v prípade litrovej fľaše napríklad len jeden model. Limitujúcim faktorom je výška. Čím vyšší je obal, tým dlhšie trvá jeho tlač. Rýchlosť sa pohybuje okolo 30 milimetrov za hodinu. Následne sa odstráni nosná konštrukcia.“ Kým je ale možné s modelom manipulovať, je potrebné ho dvakrát umyť v izopropyl alkohole (jedenkrát mechanicky a jedenkrát ručne), následne usušiť a potom vytvrdiť UV svetlom.

Spoločne s plánovaním projektu sa tak pre každú zákazku pripočíta dodacia lehota jeden až dva dni. „Samozrejme, že 3D model ako je tento, poskytuje skvelú možnosť zákazníkom spoločnosti Vetropack ohmatať si svoje nové sklenené obaly pred zahájením sériovej výroby. Ale pretože naše kapacity sú obmedzené, mali by zákazníci zadávať objednávky len vtedy, keď to má naozaj zmysel,“ zdôrazňuje Bruckner.

Široká rozmanitosť možných aplikácii

Okrem zrejmého prínosu pre zákazníkov, ktorí môžu 3D model použiť k optimalizácii návrhu svojho obalu, sa tieto priehľadné modely používajú i vo výrobe, buď ako názorné vzorky pre účely školení, ale tiež ako vzorky chýb v automatizácii.

Bruckner sa taktiež podieľa na návrhu pre náš druhý rakúsky závod v Kremsmünsteri a pre Saint-Prex vo Švajčiarsku. Vysvetľuje: „Modely môžete veľmi dobre využiť i k učeniu strojov - automatické detekcie chýb a triedenie vo výrobe sú len dva príklady.“

Spotreba transparentnej smoly je približne rovnaká ako množstvo skla, ktoré by bolo potrebné na požadovaný obal. Nevyužitá smola je po tlači filtrovaná, takže ju je možné znovu použiť. Laboratórium 3D tlače v Pöchlarne je rovnako vybavené moderným extrakčným systémom, ktorý zaistí, aby boli odstránené všetky zvyšky, najmä veľmi prchavý izopropyl alkohol.