Design skla, na který si můžete sáhnout

Zákazníci a interní zájemci ze skupiny Vetropack mohou využívat výhody této nové služby od léta 2022. Christian Bruckner, konstruktér formových sad, a jeho tým odpovídají za tuto inovaci v našem rakouském závodě v Pochlarnu: „Pomocí 3D tiskárny dokážeme vyrobit realistické 3D modely nových skleněných lahví a zavařovacích sklenic v malých množstvích. Ve skutečnosti se nejedná o úplně novou službu — v minulosti jsme ji zadávali externě. Interní řešení nám však poskytlo mnohem větší flexibilitu.“

Lidé mají o tuto službu zájem a prostřednictvím on-line formuláře posílají skupině Vetropack žádosti z celého světa. 3D tištěné modely jsou vytvořeny ze speciální pryskyřice, která umožňuje replikovat celou geometrii požadované skleněné nádoby — včetně detailů, jako jsou aretátory, embosy a debosy. Bruckner pokračuje: „Jediná věc, která z technických důvodů není možná, je reprodukce 2D prvků, jako jsou štítky. Důvodem je, že model je postavený po jednotlivých vrstvách.“

Vzhled a dojem z 3D tiskárny

Tiskárna s digitální světelnou syntézou (DLS) tiskne vrstvu o tloušťce 75 mikrometrů s rozměry podstavce 189 x 118 x 326 milimetrů. „Takže v závislosti na velikosti skleněné nádoby lze vytisknout současně několik, nebo v případě litrové lahve například jen jeden model. Limitujícím faktorem je výška. Čím větší je nádoba, tím déle trvá její tisk. Rychlost se pohybuje kolem 30 milimetrů za hodinu. Poté se odstraní nosná konstrukce.“ Než je ale možné s modelem manipulovat, je zapotřebí jej dvakrát umýt v izopropyl alkoholu (jednou mechanicky a jednou ručně), následně usušit a poté vytvrdit UV světlem.

Společně s plánováním projektu se tak pro každou tiskovou zakázku přičítá dodací lhůta jeden až dva dny. „Samozřejmě, že 3D model, jako je tento, je skvělým způsobem, jak si mohou zákazníci společnosti Vetropack osahat své nové skleněné obaly před zahájením sériové výroby. Ale protože naše kapacity jsou omezené, měli by lidé zadávat objednávky jen tehdy, když to má opravdu smysl,“ zdůrazňuje Bruckner.

Široká rozmanitost možných aplikací

Kromě zřejmého přínosu pro zákazníky, kteří mohou 3D model použít k optimalizaci návrhu obalu, se tyto průhledné nádoby používají i ve výrobě: jednak jako názorné vzorky pro účely školení, dále pak jako vzorky závad v automatizaci.

Bruckner se podílí rovněž na návrhu pro náš druhý rakouský závod v Kremsmunsteru a pro St-Prex ve Švýcarsku. Vysvětluje: „Modely můžete velmi dobře využít i k učení strojů — automatická detekce vad a třídění ve výrobě jsou pouze dva příklady."

Spotřeba transparentní pryskyřice je přibližně stejná jako množství skla, které by bylo zapotřebí na požadovaný obal. Nevyužitá pryskyřice je po tisku filtrována, takže ji lze znovu použít. Laboratoř 3D tisku v Pöchlarnu je rovněž vybavena moderním extrakčním systémem, který zajistí, aby byly odstraněny všechny zbytky — zejména velmi těkavý izopropyl alkohol.