10/2024: Transparentnosť je už dlhodobo heslom nápojového priemyslu a aj jeho dodávateľov obalových materiálov. A to oprávnene - aby mohli presne odstraňovať chyby alebo ďalej optimalizovať svoje procesy, potrebujú výrobcovia aj plnitelia podrobné informácie o fľašiach. Ako reakciu na túto výzvu označuje výrobca sklenených obalov Vetropack svoje tepelne tvrdené, ľahké opakovane použiteľné fľaše dátovými maticovými kódmi v rámci projektu širšej vysledovateľnosti. Dinushika Gunasekera, vedúca Smart Factory Innovations v spoločnosti Vetropack Austria, vysvetľuje tento proces a jeho súčasné a budúce využitie.

Dinushika, čo presne je dátový maticový kód a na čo slúži? 

Na prvý pohľad by si laik mohol dátový maticový kód pomýliť s QR kódom. Ten je však oveľa zložitejší a na jeho prečítanie sú potrebné špecializované čítačky. Preto sa zvyčajne používa skôr v priemyselných zariadeniach ako na spotrebiteľské účely. Každý dátový maticový kód používaný vo Vetropacku sa zobrazuje ako štvorec s rozmermi 7,5 x 7,5 milimetra, ktorý sa skladá z mnohých malých značiek. Značky predstavujú 16 znakov podľa normy CETIE[1], ktorá sa bežne používa v sklárskom priemysle. Na týchto znakoch to začína byť zaujímavé - poskytujú informácie o fľaši, ako je presný čas a miesto výroby, až po jednotlivé dutiny použitého stroja na tvarovanie skla. Okrem toho kód uchováva informácie o kontrolách, ktorými fľaša prešla, napríklad tesne pred a po procese tepelného tvrdnutia našich ľahkých fliaš. Každý kód je jedinečný, čo nám umožňuje presne identifikovať a sledovať každú fľašu.

Spomenuli ste rôzne údaje, ktoré obsahuje každý dátový maticový kód. Ako sa tieto informácie v skutočnosti využívajú v praxi a aký je ich prínos?

Dôkladná a bezproblémová vysledovateľnosť, ktorú umožňujú dátové maticové kódy, prináša významné výhody nám aj výrobcom nápojov, ktorí používajú naše fľaše. V prvom rade je to obrovská výhoda z hľadiska transparentnosti pre našich zákazníkov. Po druhé, zohrávajú kľúčovú úlohu pri presnej kontrole kvality a riadení sťahovania z trhu. Dovoľte mi uviesť príklad: predtým, ak by sa na jednom z našich strojov vyskytla chyba, ktorá by mohla ovplyvniť kvalitu fliaš, museli by sme sa rozhodnúť pre obozretnosť a vyradiť alebo stiahnuť veľkú dávku fliaš vyrobených na danom stroji. Nemali sme možnosť rozlíšiť fľaše vyrobené po vzniku chyby od tých, ktorých sa chyba netýkala. Dátový maticový kód nám však umožňuje jasne identifikovať fľaše vyrobené v kritickom časovom rámci, čím sa výrazne zužuje výber a šetria sa zdroje aj energia. Spoločnosti Vetropack táto technológia umožňuje analytickejší a na základe dát orientovaný prístup k pochopeniu a zlepšeniu našich tepelne tvrdených, ľahkých opakovane použiteľných fliaš. Podrobné údaje, ktoré zhromažďujeme prostredníctvom kódov, nám umožňujú získať hlbší prehľad o tom, ako sa naše fľaše správajú pri rôznych tlakoch a teplotách, čo slúži ako základ pre ďalší vývoj a neustálu optimalizáciu.

Keď už hovoríme o vývoji - môžete nám povedať, ako sa projekt dátového maticového kódu vo Vetropacku začal a ako sa vyvíjal?

Základnú technológiu, ktorú v súčasnosti používame - laser na značenie a softvér na čítanie kódov - vyvinula spoločnosť Bucher Emhart Glass. Aby sme dosiahli požadované výsledky, bolo potrebné ich technológiu prispôsobiť strojom na formovanie skla, ako aj procesu tepelného tvrdenia, ktorý používame vo Vetropacku. V roku 2022 sme začali spolupracovať na projekte dátových maticových kódov.

Narazili ste na nejaké výzvy?

Áno, pri takomto technickom projekte sa určite vyskytnú problémy. Najprv sme sa pokúsili implementovať riešenie laserového značenia na studenom konci výroby. Označovanie fliaš pri tejto teplote však malo za následok nekvalitné kódy a negatívne ovplyvnilo štrukturálnu integritu skla. Preto sme sa museli vrátiť k rysovacej doske a použiť inú metódu. Ideálne umiestnenie sa skutočne ukázalo byť na horúcom konci: laser označuje sklo pri teplote 500 stupňov Celzia a je integrovaný s formovacím strojom na získanie výrobných údajov. Pri takejto vysokej teplote je sklo stále poddajné a štruktúra zostáva neporušená. Výsledný maticový kód je tiež oveľa kvalitnejší a čitateľnejší.

V súčasnosti umiestňujeme dátové maticové kódy na telo fľaše blízko dna. Týmto spôsobom sa nenarušuje napríklad monitorovanie úrovne naplnenia, ako by to mohlo byť v prípade ich umiestnenia na hrdlách fliaš. Súčasné umiestnenie však môže niekedy spôsobovať problémy, pretože niektoré štítky na karosérii sú tak nízke alebo veľké, že môžu zakrývať kódy. Hľadanie ideálnej polohy sa neustále vyvíja.

Ako okrem hľadania ideálnej pozície spoločnosť Vetropack ďalej vyvíja dátové maticové kódy?

Budeme ho ďalej rozvíjať v rámci hodnotového reťazca, čo povedie k úplnej vysledovateľnosti. 

Ďakujem ti za rozhovor, Dinushika!

 

[1] Cf. www.cetie.org/en/

Na miesto