O cale spre viitor

Dinushika, ce este exact un cod matrice de date și ce face acesta?

La prima vedere, un necunoscător ar putea confunda un cod matrice de date cu un cod QR. Totuși, primul este mult mai complex și necesită cititori specializați pentru a fi decodat. Din acest motiv, este folosit de obicei în aplicații industriale, mai degrabă decât pentru scopuri destinate consumatorilor. Fiecare cod matrice de date utilizat la Vetropack apare sub forma unui pătrat de 7,5 x 7,5 milimetri, compus din numeroase mici semne. Aceste semne reprezintă 16 caractere, conform standardului CETIE [1], care este utilizat frecvent în industria sticlei. Aceste caractere sunt partea interesantă – ele transmit informații despre sticlă, cum ar fi timpul și locul exact al producției, inclusiv cavitatea individuală a mașinii de formare a sticlei utilizate. În plus, codul stochează informații despre inspecțiile prin care a trecut sticla, de exemplu, imediat înainte și după procesul de întărire termică pentru sticlele noastre ușoare. Fiecare cod este unic, permițându-ne să identificăm și să trasăm cu precizie fiecare sticlă.

Ai menționat diferitele informații pe care le conține fiecare cod matrice de date. Cum este folosită de fapt această informație în practică și ce beneficii aduce?

Trasabilitatea completă și fără întreruperi făcută posibilă de codurile matricei de date oferă beneficii semnificative atât nouă, cât și producătorilor de băuturi care folosesc sticlele noastre. În primul rând, este un avantaj considerabil în ceea ce privește transparența pentru clienții noștri. În al doilea rând, joacă un rol crucial în controlul calității și gestionarea retragerilor. Permite-mi să-ți dau un exemplu: anterior, dacă apărea o eroare pe una dintre mașinile noastre care putea afecta calitatea sticlelor, trebuia să ne luăm măsuri de precauție și să aruncăm sau să retragem un lot mare de sticle produse pe mașina respectivă. Nu aveam nicio modalitate de a distinge sticlele produse după ce a avut loc eroarea de cele neafectate. Cu toate acestea, codurile matrice de date ne permit să identificăm clar sticlele produse în intervalul critic, astfel restrângând semnificativ retragerea și economisind atât resurse, cât și energie.

Pentru Vetropack, această tehnologie permite o abordare mai analitică și bazată pe date pentru a înțelege și a îmbunătăți sticlele noastre reutilizabile, ușoare și întărite termic. Datele ample pe care le colectăm prin intermediul codurilor ne permit să obținem informații mai profunde despre cum se comportă sticlele noastre sub diverse presiuni și temperaturi, servind ca bază pentru dezvoltare și optimizare continuă.

Vorbind despre dezvoltare – poți să ne spui cum a început proiectul codului matrice de date la Vetropack și cum a evoluat?

Tehnologia de bază pe care o folosim în prezent – laserul pentru marcaj și software-ul pentru citirea codurilor – a fost dezvoltată de Bucher Emhart Glass. Pentru a obține rezultatele pe care le căutam, tehnologia lor a trebuit adaptată la mașinile de formare a sticlei, precum și la procesul de întărire termică pe care îl utilizăm la Vetropack. Astfel, în 2022, am început colaborarea pe proiectul codului matrice de date.

Ați întâmpinat vreo provocare?

Da, provocările sunt inevitabile într-un proiect atât de tehnic. La început, am încercat să implementăm o soluție de marcaj cu laser la capătul rece al producției. Însă, marcarea sticlelor la această temperatură a dus la coduri de calitate slabă și a afectat negativ integritatea structurală a sticlei. Așadar, a trebuit să ne întoarcem la tabloul de proiectare și să folosim o metodă diferită. Poziționarea ideală s-a dovedit a fi de fapt la capătul cald: laserul marchează sticla la 500 de grade Celsius și este integrat cu mașina de formare pentru a obține datele de producție. La această temperatură ridicată, sticla este încă maleabilă, iar structura rămâne intactă. Codul matrice de date rezultat este, de asemenea, de o calitate și lizibilitate mult mai bună.

În prezent, plasăm codurile matrice de date pe corpul sticlei, aproape de fund. Aceasta nu interferează cu monitorizarea nivelurilor de umplere, de exemplu, așa cum ar putea face plasarea lor pe gâtul sticlelor. Totuși, plasarea actuală poate cauza uneori probleme, deoarece unele etichete de pe corp sunt atât de jos sau atât de mari încât pot acoperi codurile. Găsirea poziției perfecte este în dezvoltare continuă.

În afară de găsirea poziției ideale, cum altfel dezvoltă Vetropack codurile matrice de date?

Îl vom dezvolta în continuare pe întreaga cale a valorii, pentru a ajunge la o trasabilitate completă.

Îți mulțumesc pentru acest interviu, Dinushika!

[1] Cf. www.cetie.org/en/