Mit Ecken und Kanten

Ob es nun um ein bestimmtes Erfrischungsgetränk oder eine Schoko-Haselnuss-Creme geht – manche Getränke und Lebensmittel werden in so ikonischen Glasverpackungen angeboten, dass allein die Form ausreicht, um an das Produkt und seinen Geschmack zu erinnern. Gemeinsam haben sie, dass sich ihre Form von den gängigeren Rundgläsern und -flaschen unterscheidet. Das stellt die Vorteile dieser sogenannten nicht-runden Behälter für Markeninhaber unter Beweis: Eine unverwechselbare, unkonventionelle Form sorgt für Attraktivität am Point-of-Sale, wird zum Träger der Markenidentität und steigert die Wiedererkennbarkeit. Sie eignet sich zudem besonders gut, um an die Tradition eines Produkts anzuknüpfen oder ein hochwertiges, edles Erscheinungsbild zu schaffen. Für die Spirituosenmarke Nemiroff hat sich ein mutiges Flaschen-Redesign durch Vetropack Gostomel ausgezahlt: Mit seinen Konturrillen, dem seitlichen Embossing und dem weder ganz quadratischen noch ganz runden Boden war das neue Design eine deutliche Abkehr von der Vorgängerversion. Die Flasche gewann schnell an Beliebtheit bei den Konsumenten, die sie als handlicher und attraktiver empfanden – so wurde die einzigartige Form schnell Teil der Markenidentität von Nemiroff. Abgesehen vom Spirituosensegment werden nicht-runde Glasverpackungen am häufigsten im Lebensmittelbereich eingesetzt – für Konfitüren und Marmeladen wie STAUD'S Wien, Honig sowie Cremes und Aufstriche.  

Präzise Prozesse für die perfekte Form

Aus produktionstechnischer Sicht können nicht-runde Flaschen und Gläser jedoch Herausforderungen darstellen, wie unsere Experten bei Vetropack Moravia Glass wissen: Libor Maša, Technical Customer Service Manager bei Vetropack Kyjov, erklärt: „Nicht-runde Behälter haben in der Regel keinen kreisförmigen, rotationssymmetrischen Boden. Das bedeutet, dass sie sich auf Förderbändern nicht frei bewegen können und eine kontrollierte Ausrichtung erfordern.“ Auch der Glasblasprozess selbst erfordert besondere Sorgfalt und Präzision. Der Abstand vom Mittelpunkt zu den Wänden der nicht-runden Formen ist nicht an jeder Stelle gleich. Wenn das Külbel jedoch in seine endgültige Form geblasen wird, muss das Glas genau zum richtigen Zeitpunkt und in der erforderlichen Dicke auch die Ecken oder komplexe Vorsprünge erreichen. Um das zu erreichen, müssen auch scheinbar kleine Details berücksichtigt werden – so kann zum Beispiel die Gestaltung des Trichters, der den Tropfen in die Vorform leitet, die Glasverteilung beeinflussen. Die Optimierung der Form des Külbels ist eine weitere Möglichkeit, um sicherzustellen, dass der Behälter seine beabsichtigte Form erhält. Falsche Einstellungen all dieser Parameter hingegen können zu ungleichmäßiger Wandstärke und einem erhöhten Sprung- und Bruchrisiko führen. 

Die Balance zwischen unverwechselbarem Design, Effizienz und Nachhaltigkeit

Die Herstellung nicht-runder Behälter stellt also hohe Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Glasverteilung sowie an die Präzision des Blasprozesses stellt; hinzu kommen meist höhere Ausschussquoten bei der Inspektion. So begründen sich die Nachteile dieser einzigartigen Behälter: Höhere Kosten und CO₂-Emissionen während der Produktion im Vergleich zu herkömmlichen runden Behältern. Letzteres gilt insbesondere dann, wenn die Flasche oder das Glas besonders schwer ist oder besonders ausgeprägtes Embossing aufweist, um Premiumqualität zu vermitteln – mehr Gewicht bedeutet mehr Rohmaterial und mehr Emissionen beim Transport.  

Deshalb ist die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Partner für Markeninhaber entscheidend. Während das „Rightweighting“ – die Gewichtsreduzierung von Glasbehältern durch Designänderungen – bei nicht-runden Behältern technisch weitaus komplexer ist, hat das Designteam in Kyjov erfolgreich Verpackungen von Marmeladengläsern bis hin zu Spirituosenflaschen optimiert, ohne die Wiedererkennbarkeit zu beeinträchtigen. „Von der Auswahl des richtigen Designs für das Glas oder die Flasche selbst, für die Form und für Equipment wie Trichter, bis hin zur exakten Einstellung der Parameter – mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung führen wir den technisch sehr komplexen Produktionsprozess zu einem erfolgreichen Endprodukt“, sagt Libor Maša.   

Kompetente Beratung für die richtige Wahl 

Letztendlich hängt die Entscheidung für oder gegen nicht-runde Glasverpackungen vom jeweiligen Produkt und den Zielen der Markeninhaber ab: „Flaschen und Gläser in einzigartigen und individuellen Formen bieten den grössten Vorteil für Premiumprodukte oder strategisch wichtige Kernproduktlinien“, fasst Libor Maša zusammen. „Wir erwarten eine Zunahme dieses Trends genau in diesen Bereichen, aber auch in der Gastronomie und Hotellerie, wo Ästhetik und Differenzierung für das Zelebrieren besonderer Anlässe stehen.“ Natürlich müssen Lebensmittel- und Getränkehersteller, die mit Vetropack zusammenarbeiten, die Entscheidung für die richtige Verpackungsform nicht alleine treffen. Denn wir stehen bereit, Markeninhaber bei Design, Optimierung und Herstellung der perfekten, unverwechselbaren Glasverpackung für jedes Produkt mit unserem Fachwissen und unserer umgerüsteten Produktionslinie in Kyjov zu unterstützen. 

Erfahren Sie auf unserer Website mehr darüber, wie wir Kunden mit unserer Distincta-Linie nicht-runder Gläsern und Flaschen unterstützen!