Unico nel suo genere
08/2026: I vasi e le bottiglie di vetro dalle forme originali conferiscono ai prodotti un’immagine riconoscibile che si distingue sugli scaffali affollati dei negozi: una qualità inestimabile per i produttori di alimenti e bevande. Dopo aver adattato una linea dedicata alla produzione di vasi e bottiglie nel proprio stabilimento di Kyjov , Vetropack Moravia Glass, a. s. è ora in grado di fornire ai propri clienti anche prodotti di forma non rotonda, offrendo alle aziende un vantaggio competitivo distintivo rispetto alla concorrenza.
Che si tratti di una bibita specifica o di una crema spalmabile al cioccolato e nocciole, i contenitori in vetro di alcune bevande e prodotti alimentari sono così iconici che la loro forma è sufficiente, di per sé, a evocare il prodotto che racchiudono al loro interno e il suo gusto. Ciò che li accomuna è una forma che si discosta dai più diffusi vasi e bottiglie in vetro rotondi, a dimostrazione dei vantaggi che questi cosiddetti contenitori speciali offrono alle aziende: una forma unica e non convenzionale attira l’attenzione sugli scaffali, diventa veicolo dell’identità del marchio e ne rafforza la riconoscibilità. Funziona inoltre particolarmente bene come richiamo alla tradizione di un prodotto o per conferire un aspetto esclusivo e di alta qualità. Per l’azienda di liquori Nemiroff, il restyling operato dallo stabilimento Vetropack di Hostomel ha dato ottimi risultati: Con i suoi incavi dal profilo sagomato, le incisioni laterali e la base né completamente quadrata, né del tutto rotonda, il nuovo design ha creato un netto distacco dalla versione precedente. La bottiglia ha riscosso subito successo tra i consumatori, risultando più maneggevole e più accattivante; la sua forma unica è diventata parte integrante dell’identità del marchio Nemiroff. Oltre che per i liquori, i contenitori in vetro di forma non rotonda si utilizzano principalmente nel settore alimentare, per confetture e marmellate come quelle di STAUD'S Wien, miele e creme spalmabili.
Un processo preciso per il contenitore perfetto
Dal punto di vista produttivo, tuttavia, le bottiglie e i vasi di forma non rotonda possono rappresentare una sfida e ne sono consapevoli i nostri esperti in Vetropack Moravia Glass. Libor Maša, Technical Customer Service Manager di Vetropack a Kyjov, spiega: “Di solito, i contenitori di forma non rotonda non hanno una base circolare né una simmetria rotazionale. Ciò significa che non possono muoversi liberamente lungo i nastri trasportatori e richiedono un orientamento controllato”. Anche il processo di formatura del vetro richiede a sua volta particolare attenzione e precisione. La distanza dal centro alle pareti degli stampi non rotondi non è uguale in ogni punto. Tuttavia, quando il parison viene soffiato fino a raggiungere la sua forma definitiva, il vetro deve raggiungere in un momento ben preciso sia gli angoli sia eventuali sporgenze complesse, con lo spessore richiesto. Per ottenere questo risultato, è necessario tenere conto di dettagli apparentemente minimi, come il design dell’imbuto che guida la goccia di vetro nello stampo formatore, poiché influiscono sulla distribuzione del vetro. Ottimizzare la forma del parison rappresenta un altro modo per garantire che il contenitore assuma la forma finale prevista. D'altra parte, impostazioni errate dei parametri possono causare uno spessore irregolare delle pareti e un aumento del rischio di difetti.
Equilibrio tra un design distintivo, efficienza e sostenibilità
Le elevate esigenze che la produzione non rotonda pone in termini di uniformità della distribuzione del vetro e di precisione del processo di soffiatura, unite a tassi di scarto più elevati durante l’ispezione, spiegano gli svantaggi di questi contenitori unici: costi più alti e maggiori emissioni di CO₂ durante la produzione rispetto ai tradizionali contenitori rotondi. Quest’ultimo aspetto è particolarmente evidente nel caso in cui la bottiglia o il vaso siano particolarmente pesanti o presentino incisioni in rilievo marcate per comunicare un’elevata qualità: un peso maggiore comporta un maggiore impiego di materia prima e un aumento delle emissioni durante il trasporto.
Ecco perché per le aziende è fondamentale collaborare con un partner esperto. Sebbene il rightweighting – ovvero l'ottimizzazione del peso dei contenitori in vetro attraverso modifiche al design – sia tecnicamente molto più complesso nei contenitori non rotondi, il team di progettazione di Kyjov è riuscito a ottimizzare con successo contenitori che vanno dai vasi per marmellata alle bottiglie per distillati, senza comprometterne la riconoscibilità. “Dalla scelta del design più adatto per il contenitore stesso, lo stampo e le attrezzature come gli imbuti, fino alla regolazione precisa delle impostazioni e dei parametri: le nostre competenze e la nostra esperienza guidano il processo produttivo, tecnicamente molto complesso, verso un prodotto finale di successo”, afferma Libor Maša.
Una guida esperta per scegliere il contenitore giusto
In definitiva, la scelta a favore o contro i contenitori in vetro di forma non rotonda dipende dal prodotto in questione e dagli obiettivi che le aziende intendono raggiungere: “Le bottiglie e i vasi dalle forme uniche e personalizzate rappresentano il principale punto di forza per i prodotti di fascia alta o per le linee di prodotti chiave di importanza strategica”, sintetizza Libor Ma. “Prevediamo un rafforzamento di questa tendenza proprio in questi settori, ma anche nella ristorazione e nell’ospitalità, dove l’estetica e la differenziazione valorizzano le occasioni speciali”. Naturalmente, i produttori di alimenti e bevande che collaborano con Vetropack non sono soli al momento di scegliere la forma di contenitore più adatta. Siamo pronti ad affiancare le aziende nella definizione, nell’ottimizzazione e nella produzione del contenitore perfetto e distintivo per qualsiasi prodotto, grazie alla nostra esperienza e alla linea di produzione recentemente adeguata presso lo stabilimento di Kyjov.
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«I contenitori di forma non rotonda non hanno una base circolare né una simmetria rotazionale. Ciò significa che non possono muoversi liberamente lungo i nastri trasportatori e richiedono un orientamento controllato.»
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