Spuštění pecí v novém závodě v severní Itálii

Až dosud vyráběla společnost Vetropack Italia S.r.l. skleněné obaly v závodě v Trezzano sul Naviglio v severní Itálii. V současnosti přemisťujeme výrobu do nového moderního závodu v Boffalora sopra Ticino, který se nachází 25 kilometrů daleko. Společnost Vetropack investovala více než 400 milionů CHF do nového výrobního závodu, aby si udržela náskok před rostoucí poptávkou na italském trhu a splnila vyšší nároky na kvalitu. Podle Johanna Reitera, CEO skupiny Vetropack Group, hraje italský trh, s mnoha svými globálními značkami, hlavní roli v naší strategii.

Flexibilní a udržitelná výroba

Dle společnosti Vetropack nenabídne nový závod pouze výrobní kapacity vyšší až o 70 procent v porovnání se závodem v Trezzanu: investice do chytrých technologií v rámci projektu Boffalora současně rovněž dovolí větší výrobní flexibilitu u menších sérií specifických zákaznických modelů.Nový závod je navíc zaměřen na výrazně šetrnější a udržitelnější výrobu: voda používaná při výrobě a odpadní teplo z tavicích pecí se v maximální možné míře recykluje prostřednictvím recirkulačních systémů a emise jsou výrazně sníženy díky nejmodernějším filtračním systémům. S otevřením nového závodu se stávající závod v Trezzano sul Naviglio připravuje na uzavření. Jakmile bude zahájen provoz závodu v Boffalora sopra Ticino, stane se jediným závodem společnosti Vetropack v Itálii. 301 zaměstnanců společnosti se nebude muset bát o svá místa, protože všem stávajícím zaměstnancům byl nabídnut přestup. Vzhledem k výraznému nárůstu objemu výroby na zaměstnance bude nadále růst kapacita současných pracovních sil: školení o nových výrobních systémech pro nové i stávající zaměstnance začalo již v roce 2020.

Využívání energie s přesností

Před zahřátím provedla společnost Vetropack „studenou“ kontrolu při přejímce nových pecí ve městě Boffalora, a to jak zvenku, tak zevnitř. Následný 24hodinový test, rovněž provedený „za studena“, potvrdil, že zařízení na pecích a v jejich okolí funguje optimálně. 22. května byla spuštěna první pec, druhá pec byla spuštěna o několik týdnů později.

Zpočátku jsou pece temperovány externími hořáky. Tento proces trvá celkem 14 dní. „Pece se musí přesně a kontrolovaně zahřát z pokojové teploty na 1 550 stupňů Celsia. Řídíme se předem vypočítanou křivkou ohřevu, aby nedošlo k poškození pecí,“ říká Christoph Burgermeister, projektový manažer společnosti Vetropack. „Žáruvzdorný materiál se navíc v důsledku zahřívání rozpíná, takže v této fázi procesu musíme průběžně upravovat přítlačné kolíky v ocelové konstrukci.“

Po dosažení teploty přibližně 1 050 stupňů Celsia se aktivují vlastní hořáky pecí, aby se jejich vnitřní teplota zvýšila na 1 550 stupňů Celsia. Plnění začíná odpadní skleněnou drtí, která nejen šetří cenné zdroje, ale lze ji také tavit s menším energetickým vstupem než primární suroviny. Po dvou až třech dnech je drť doplněna směsí primárních surovin a nakonec se zahřívá po dobu přibližně 24 hodin. Poté roztavená sklovina prochází předpecím, feederem, do podavačů; následně je stříhána na jednotlivé kapky skla, které v rychlých sekvencích padají do automatických strojů na tvarování skleněných obalů, které jim dávají konečný tvar.