Введення в експлуатацію скловарних печей на новому заводі

До цього часу скляну тару виробляли на заводі Vetropack Italia в північноіталійському Треццано-суль-Навільо. Тепер виробництво перенесено на новий ультрасучасний майданчик в місті Боффалора-сопра-Тічино, що розташований у 25 км. Інвестиції в нове виробництво склали понад 400 млн швейцарських франків, що дасть змогу бути на крок попереду зростаючого попиту на італійському ринку та відповідати підвищеним вимогам до якості. «Ринок Італії з його чисельними світовими брендами відіграє важливу роль у нашій стратегії», – пояснює Йоханн Райтер, генеральний директор Групи компаній Vetropack.

Гнучке та стале виробництво

За даними Vetropack, новий підрозділ, працюючий на повну потужність, забезпечить не лише зростання продуктивності на 70 відсотків від минулої на заводі в Треццано. Водночас розумні технології, в які інвестує Vetropack для проєкту в Боффалора, збільшують гнучкість виробництва, зокрема так званих «нестандартних» виробів невеликими партіями. Крім того, новий завод орієнтований на більш ресурсо- та енергоефективне виробництво: наскільки це можливо, спожиті у виробничих процесах вода та тепло зі скловарних печей повторно використовуються через системи рециркуляції, а викиди в атмосферу значно зменшуються завдяки новітнім системам фільтрації. З відкриттям нового майданчика Боффалора-сопра-Тічино стане єдиним представництвом Vetropack в Італії, тоді як попередній завод у Треццано-суль-Навільо чекає на закриття. Втім, трьомстам працівникам заводу не довелося хвилюватися за втрату своїх робочих місць – усім їм запропонували переведення до Боффалора. Незважаючи на значне збільшення обсягу виробництва в перерахунку на кожного працівника, кількість співробітників буде тільки зростати завдяки вищій потужності: навчання новим виробничим системам як для нових, так і для працюючих співробітників почалося ще в 2020 році.

Точне дозування енергії

Перед початком нагрівання нові печі у Боффалора пройшли зовнішню та внутрішню перевірку в так званому режимі «холодного приймання». Після цього був проведений «холодний» 24-годинний тест, який підтвердив, що обладнання навколо печей працює оптимально. 22 травня почалося розігрівання першої печі, а через декілька тижнів – другої. На цьому етапі застосовуються зовнішні пальники. Загалом, цей процес займає 14 днів: «Щоб не пошкодити печі, їх потрібно точно та контрольовано прогріти за певною кривою нагрівання – від кімнатної температури до 1550 градусів за Цельсієм, – пояснює Крістоф Бургермайстер, керівник проєкту в Vetropack. – Крім того, вогнетривкий матеріал розширюється під час нагрівання, тому впродовж цього процесу необхідно постійно регулювати зажимні болти сталевої конструкції».

Приблизно за температури 1050 градусів за Цельсієм власні пальники печей беруть на себе нагрівання та підіймають внутрішню температуру до 1550 градусів. Наповнення починається зі склобою, який не тільки заощаджує цінний сировинний матеріал, але й при розплаві потребує менших енергетичних витрат ніж сама сировина. Через 2-3 дні до склобою додають первинну сировину та остаточно нагрівають суміш протягом 24 годин. Розплавлене скло потрапляє через систему каналів до керамічних чаш, розрізається на краплі, які послідовно подаються до склоформувальних машин, що формують ці краплі у вироби.