07/2025: O schimbare inovatoare a fost aplicată unui component care joacă un rol esenţial în procesul de producţie al recipientelor din sticlă: inelul gâtului. Colaborarea internaţională strânsă și tehnologia inovatoare au adus multiple beneficii: eficienţă crescută la Vetropack Chișinău, precum și un nivel mai ridicat de satisfacţie atât pentru clienţi, cât și pentru angajaţi.

Ce rol are inelul gâtului?

Inelul gâtului este un element esenţial în procesul de producţie al recipientelor din sticlă. Face parte din matriţa care formează sticla la contactul cu masa de sticlă topită, fierbinte (la temperaturi cuprinse între 1.000 și 1.200°C). Matriţele au o durată de viaţă foarte lungă – fiind utilizate pentru fabricarea a peste 20 de milioane de recipiente – însă inelele gâtului se uzează mult mai repede. Deoarece intră în contact direct cu sticla fierbinte, acestea sunt supuse unei uzuri accentuate – ceea ce poate duce la gâturi de sticlă incomplete și la defecte de calitate.

Scule diamantate: soluţia curată și precisă

Inelul gâtului recipientului din sticlă este recondiţionat în mod regulat pentru a se asigura că rămâne mereu precis și curat. Pudra de sudură proaspătă este aplicată ca prim pas, iar apoi un instrument cu vârf de diamant o șlefuiește cu precizie până la dimensiunile originale. Reparaţiile sunt simple, rapide și precise deoarece există un instrument diamantat individual pentru fiecare geometrie a inelului gâtului. Această abordare prelungește semnificativ durata de viaţă a inelului gâtului, astfel încât reparaţiile sunt nu doar mai eficiente, ci și mai protectoare pentru matriţă. Calitatea îmbunătăţită a prelucrării înseamnă că astăzi trebuie înlocuite cu aproximativ 30% mai puţine matriţe decât în trecut.

Reparaţii mai eficiente – și o calitate superioară

La începutul anului 2024, echipa de la Vetropack Chișinău discuta despre posibile metode de îmbunătăţire a calităţii. Acest lucru i-a condus să descopere un proces eficient pentru prelucrarea inelului gâtului, dezvoltat de colegii din Kyjov. Datorită unui schimb deschis de idei, au pus în practică o soluţie care a început ca o idee pentru îmbunătăţirea calităţii. Vara trecută, Marek Pokorák și echipa sa au construit și testat staţia semi-automată de reparaţie a inelului gâtului în Kyjov. Apoi au livrat staţia de lucru la Chișinău, unde a fost integrată complet în atelierul existent.

Colaborarea crește eficienţa

Colaborarea strânsă dintre Vetropack Chișinău și Vetropack Moravia Glass a fost un factor cheie în succesul acestui proiect. Astăzi, noul atelier este complet pregătit pentru a intra în funcţiune – o demonstraţie excelentă a colaborării internaţionale de succes în cadrul Grupului nostru. Cu ajutorul mașinilor și uneltelor instalate, angajaţii pot acum repara mai multe inele ale gâtului simultan, cu o calitate mai ridicată și într-un timp mai scurt.

Satisfacţie mai mare – atât în rândul clienţilor, cât și al angajaţilor

Marek Pokorák, Șeful Programului de Îmbunătăţire a Performanţei la Vetropack Nemšová și Kyjov, și Supervizor al Designului Matriţelor, rezumă: “Sunt mândru de echipa noastră și de succesele pe care le-am obţinut împreună. Am automatizat reparaţiile inelelor gâtului în fabrica noastră din Chișinău. Aceasta reprezintă un progres major în eforturile noastre continue de a îmbunătăţi calitatea și eficienţa. Cu ajutorul colaborării strânse dintre Vetropack Moravia Glass din Kyjov și Vetropack Chișinău, am dezvoltat și implementat o tehnologie care nu doar că sporește precizia și calitatea produselor noastre, ci și îmbunătăţește condiţiile de muncă pentru angajaţii noștri.”

Citește mai mult