07/2025: Un composant essentiel du processus de fabrication de récipients en verre, le moule de bague, subit une modification déterminante. Une étroite coopération internationale et une technologie innovante permettent à Vetropack Chişinău non seulement d’améliorer son efficacité, mais aussi de porter la satisfaction des clients et des collaborateurs à un niveau supérieur.

Rôle du moule de bague

Le moule de bague est un composant essentiel du processus de fabrication de récipients en verre. Il fait partie de l’outil qui, au contact du verre en fusion (1 000 à 1 200°C), permet de façonner une bouteille en verre. Les outils de formage sont très résistants et peuvent produire plus de 20 millions d’emballages, mais les moules de bague s’usent plus rapidement car ils sont en contact direct avec le verre en fusion. Cela peut donc entraîner des cols de bouteilles incomplets et des défauts de qualité.

Outils diamantés: une solution propre et très précise

Pour que le moule de bague des récipients en verre reste durablement précis et propre, il faut le retravailler régulièrement. On applique d’abord de la poudre de soudage, puis un outil diamanté ponce le moule avec précision pour lui redonner sa dimension d’origine. Un outil diamanté spécifique existe pour chaque géométrie de bague, ce qui permet une réparation simple, rapide et précise. Cette procédure prolonge considérablement la durée de vie du moule de bague – la réparation est plus minutieuse et plus efficace. Grâce à l’amélioration de la qualité d’usinage, le nombre de moules à remplacer a diminué d’environ 30 pour cent.

Réparation plus efficace et de meilleure qualité

Début 2024, l’équipe de Vetropack Chişinău s’est interrogée sur la manière d’optimiser la qualité de la réparation. Ils ont alors découvert un procédé efficace pour le traitement des moules de bague, développé par leurs collègues de Kyjov. Ce qui a commencé comme une idée pour optimiser la qualité des réparations a été mis en pratique grâce à un échange ouvert et transparent. L’été dernier, Marek Pokorák et son équipe ont construit et testé à Kyjov la station de travail semi-automatisée pour la réparation des moules de bague. Ils l’ont ensuite transportée à Chişinău, où elle a été entièrement intégrée dans l’atelier existant.

La collaboration au service d’une efficacité accrue

L’étroite collaboration entre Vetropack Chişinău et Vetropack Moravia Glass a été un facteur déterminant dans la réussite du projet. Le nouvel atelier est aujourd’hui pleinement opérationnel. Un bel exemple de coopération internationale couronnée de succès au sein du groupe. Les machines et outils installés permettent désormais aux collaborateurs de réparer plusieurs moules de bague en même temps, et ce plus rapidement et avec une qualité accrue.

Une plus grande satisfaction des clients et des collaborateurs

Marek Pokorák, responsable du Performance Improvement Program chez Vetropack Nemšová et Kyjov ainsi que Mould Design Supervisor, dresse le bilan en ces termes: «Je suis fier de notre équipe et de nos succès communs. Dans notre usine de Chișinău, nous avons automatisé les réparations des moules de bague. Il s’agit-là d’un progrès significatif dans les efforts continus déployés pour améliorer la qualité et l’efficacité. Grâce à l’étroite collaboration entre Vetropack Moravia Glass à Kyjov et Vetropack Chișinău, nous avons développé et mis en place une technologie qui permet d’augmenter la précision et la qualité de nos produits et d’améliorer les conditions de travail de nos collaborateurs.»

En savoir plus