Rezon – tehnologija
Toplinski očvrsnuto staklo već se dugo koristi za automobilska stakla, ali tehnologija proizvodnje nije bila primjenjiva za staklenu ambalažu. Tijekom procesa očvršćivanja "sirove" boce treba prvo jako zagrijati pa nakon toga opet naglo ohladiti kako bi se stvorila potrebna unutarnja napetost i stabilnost. To kod ravnog stakla ne predstavlja problem, ali kod staklenih boca debljina stijenke nije potpuno ravnomjerna, što može tijekom procesa uzrokovati napukline. Stoga nije bila moguća isplativa proizvodnja očvrsnute staklene ambalaže.
Gotovo deset godina Vetropackov tim za istraživanje i razvoj radio je na procesu za proizvodnju toplinski obrađenih lakih boca. S ovom novom tehnologijom sada je prvi put moguće toplinski očvrsnuti staklene boce – rješenje koje među proizvođačima staklene ambalaže u svijetu trenutno nudi jedino Vetropack. Tijekom toplinske obrade, boce su izložene jakom zagrijavanju i naglom hlađenju pa je proizvodnja boca vrlo zahtjevna. To se odnosi na kvalitetu materijala, ali i na proces proizvodnje i postrojenja.
«Čitav proces obrade precizno podešavamo prema tipu i obliku boce. Dakle, radi se o vrlo sofisticiranom i tehnološki zahtjevnom procesu koji nije moguće odraditi na bilo kojem postrojenju.»
Izvanredne performanse – dokazane u laboratoriju i praksi
Boce proizvedene ovom tehnologijom uspješno su testirane na tržištu u sklopu pilot-projekta zajedno s pivovarom Mohrenbrauerei (Vorarlberg, Austrija). Višekratne boce sadržaja 330 mililitara lakše su oko 30 posto u usporedbi sa standardnim bocama što je značajno smanjilo emisije i logistiku. Boce su također dokazale svoju trajnost. Nakon tri godine korištenja i do dvanaest ciklusa, gotovo da nije bilo oštećenja ili tragova habanja na kontaktnim površinama – jedan od glavnih razloga zašto se standardne višekratne boce moraju škartirati iz estetskih razloga. Nakon tri godine korištenja i do dvanaest ciklusa, većina boca bila je još uvijek u besprijekornom stanju. "Ovo je bio praktičan dokaz izvanrednih performansi koje su boce postigle prije, ali i u svakom dodatnom laboratorijskom ispitivanju", kaže Daniel Egger.
Tatsächlich zeigen wiederholte Tests der Versuchs- und Lehranstalt für Brauerei (VLB), dass Flaschen aus thermisch gehärtetem Glas deutlich weniger Abnutzung (Scuffing) an den Kontaktflächen entwickeln und Belastungen besser standhalten. Die Organisation testete zuletzt Ende 2024 zwei Varianten der in Österreich eingeführten 0,33l-Standardmehrwegflaschen – eine konventionelle, ungehärtete, und eine thermisch gehärtete Version. Der Vergleich zeigte: Čak i nakon više od 60 ciklusa punjenja tragovi habanja su manji, a u usporedbi sa standardnim bocama također su otpornije na unutarnji pritisak i udarce: Mit 29,5 bar Berstdruck liegen sie fast doppelt so hoch wie die herkömmliche Variante der Mehrwegflaschen, die im Schnitt 16,8 bar erreichen. "Iz laboratorijskog i praktičnog iskustva znamo da se naše očvršćene lake staklene boce mogu koristiti za znatno veći broj ciklusa od konvencionalnih višekratnih boca, što ih čini još boljim rješenjem za okoliš."
Početak široke upotrebe
Početkom 2024. godine predstavljena je ekskluzivna višekratna boca od 330 mililitara kao posebno održivo standardno rješenje standardno rješenje, dostupno cijeloj austrijskoj pivarskoj industriji. Prvi korisnik nove standardne boce bila je pivovara Gösser, koja od ožujka 2024. puni svoje prvo organsko pivo – "Gösser Biostoff Lager" – u Vetropackove robusne lake staklene boce. Godine 2025 pridružila se i pivovara Ried koja postupno prebacuje kompletan asortiman na novi standardni višekratni sustav i lake boce.
Trajna laka staklena ambalaža se za sada još uvijek proizvodi isključivo u tvornici u Pöchlarnu gdje su u toku pripreme za masovnu serijsku proizvodnju koja kreće u ljeto 2026. U tu svrhu kompanija od kraja 2024. godine koristi namjensko postrojenje za ispitivanje proces atoplinskog očvršćivanja koji služi za validaciju geometrije boca pomoću samo nekoliko uzoraka i optimizaciju serijske proizvodnje. U budućnosti bi se i druge Vetropackove tvornice mogle opremiti za proizvodnju Rezona.
Idealno za višekratnu upotrebu, alternativa za jednokratnu upotrebu
Toplinski očvršćene staklene boce pružaju posebno velike uštede materijala, što igra ključnu ulogu kod povratnih boca koje se moraju uvijek ponovno transportirati natrag u punionice. Budući da njihova otpornost omogućuje i velik broj ciklusa upotrebe tijekom dugog životnog vijeka proizvoda, proizvođačima pića potreban je manji broj novih boca. se snaći s manje novih boca općenito, što ove boce čini zaista ekološkim rješenjem, posebno u sustavima za višekratnu upotrebu. No, primjena ovih boca nije ograničena samo na povratne sustave. One nude veliki potencijal i u segmentu jednokratne upotrebe, gdje njihova težina često igra odlučujuću ulogu. Rezon bi tu mogao ponuditi lakšu alternativu koja štedi resurse – a koja impresionira i svojim dugotrajnim, vrhunskim izgledom.
"Dugoročno težimo sustavu povrata i recikliranja koji će biti jednostavniji za korištenje sa stopostotnom ponovnom upotrebom boca", objašnjava Daniel Egger. "Već smo implementirali rješenje za optimiranu sljedivost naših toplinski očvrsnutih lakih staklenih boca. Pomoću specifičnog matričnog koda na svakoj boci možemo povezati bilo koji podatak s jedinicom proizvoda. Dugoročno bi to trebalo povezati lanca vrijednosti koji su do sada bili odvojeni i osigurati besprijekornu sljedivost duž čitavog lanca opskrbe – od proizvodnje i punjenja do krajnjeg kupca."