La gestion durable est garante de notre succès commercial

Durabilité et succès commercial à long terme vont de pair. L’action durable est garante de notre succès commercial parce que l’efficacité énergétique et le ménagement des ressources permettent de réaliser des économies sur les charges économiquement nécessaires pour résister à la concurrence.

La protection de l’environnement est un facteur de réussite pour nous à tous les niveaux
  • Les modes de production et les produits durables ont clairement le vent en poupe.
  • Nos clientes et nos clients attendent ainsi de nous des informations sur l’impact environnemental de nos produits.
  • Les mesures d’amélioration de l’efficacité énergétique sont bénéfiques pour le bilan carbone et la structure des coûts.
  • En utilisant davantage de verre usagé comme matière première secondaire, en consommant moins d’énergie et de matériel, en optimisant la gestion des déchets et des émissions dans le processus de production, nous améliorons l’empreinte environnementale de nos emballages en verre.

Innovations technologiques et projets environnementaux

1. Bassins de fusion à haute efficacité énergétique et à faibles émissions

La production de verre requiert des températures élevées qui sont en règle générale obtenues grâce au gaz. Dans le bassin de fusion, le mélange de verre usagé et de matières premières primaires est chauffé à près de 1600 degrés Celsius. C’est un processus fortement consommateur d’énergie. Pour garantir une mise en œuvre écologique de l’énergie de fusion et réduire en permanence les émissions, nous veillons systématiquement à introduire les technologies les plus modernes lors de chaque construction d’un nouveau bassin et de chaque révision cyclique. Parmi les exemples les plus récents, on peut citer le remplacement d’un bassin de fusion à verre blanc dans l’usine tchèque de Vetropack Moravia Glass et la construction d’un bassin de fusion à verre de couleur dans la verrerie Vetropack autrichienne de Kremsmünster.

Un analyseur spécial de gaz naturel raccordé à la station de gaz principale permet d’optimiser davantage l’efficacité énergétique. Cet analyseur mesure et calcule à partir de la composition précise du gaz le pouvoir calorique déterminant le réglage du chauffage au gaz du bassin de fusion. De tels analyseurs de gaz naturel sont déjà en service dans la verrerie suisse de Saint-Prex et l’usine croate Vetropack Straža.

2. Légèreté et durabilité: le verre léger

La technologie du verre léger permet de réduire le poids de l’emballage en verre tout en conservant l’intégralité des avantages du matériau: le verre léger est recyclable à 100 pour cent sans perte de qualité et son effet sur le contenu est absolument neutre. Les récipients de verre aux parois fines sont en outre tout aussi solides que les emballages en verre conventionnels. L’environnement est le premier bénéficiaire de la réduction du poids: moins de matières premières, consommation moindre d’énergie et de matériel, coût de transport réduit, moins d’émissions de CO2. Outre l’environnement, la nouvelle légèreté profite aussi aux embouteilleurs, au commerce ainsi qu’aux consommatrices et consommateurs.

3. Investissement dans un nouveau dispositif de purification des gaz d’échappement

Notre verrerie dans la petite commune croate de Hum na Sutli est non seulement l’un des principaux employeurs de la région mais se distingue aussi par un raisonnement et une action durables. Les travaux pour le nouveau dispositif de purification des gaz d’échappement permettant de réduire les émissions de poussières et de polluants dans la nature ont débuté en mai 2014. Comme sur les autres sites, l’énergie thermique qui y est produite est là aussi réutilisée pour chauffer les bâtiments administratifs et l’usine.