Kyjov établit de nouvelles références

Investissement stratégique et partenariat éprouvé

La production de verre repose sur une longue tradition chez Vetropack Moravia Glass. Pour répondre à la demande croissante et renforcer la compétitivité, le bassin 52 a récemment été mis en service en combinaison avec une nouvelle génération de technologie de façonnage du verre. La décision d’utiliser des machines NIS (New Individual Section) de Bucher Emhart Glass a été prise avec un objectif clair: augmenter le rendement tout en améliorant la qualité et l’efficacité. Le succès de l’utilisation des machines à Kyjov constitue également un nouveau chapitre de ce partenariat de longue date. Vetropack et Bucher Emhart Glass ne sont pas liées uniquement par leurs origines suisses: les deux entreprises travaillent conjointement depuis plus de 30 ans à la poursuite du développement de la technologie de façonnage du verre. «Nous n’avons pas choisi Bucher Emhart Glass seulement pour sa solution technique», précise Martin Wakolbinger. «Nous avons comparé les offres de quatre fournisseurs, et Bucher Emhart Glass proposait la meilleure solution globale. La collaboration a toujours été ouverte, rapide et professionnelle.»

L’innovation au service de la précision

Le système NIS est l’un des plus modernes du marché. La servocommande permet des mouvements précis et répétitifs ainsi qu’un haut niveau de flexibilité, des facteurs déterminants pour une qualité constante des produits. En outre, la consommation d’énergie, les émissions sonores et les interventions manuelles sont réduites, ce qui améliore sensiblement les conditions de travail dans l’usine. Pour Kyjov, qui produit principalement en grandes séries, les machines fournissent exactement la performance requise.

Formation, tests et travail d’équipe

Le passage aux nouvelles machines a nécessité une préparation minutieuse. De l’adaptation des jeux de moules à la formation du personnel technique en Suède, l’équipe de Kyjov a travaillé en étroite collaboration avec Bucher Emhart Glass. Même les restrictions liées à la pandémie n’ont pas pu entraver la progression du projet: les tests d’acceptation ont été réalisés à distance via livestream et documentation vidéo. Malgré les problèmes d’approvisionnement à l’échelle mondiale, le projet a été achevé dans les délais prévus.

Un modèle d’avenir

Kyjov montre la voie – et d’autres sites Vetropack suivront. Une autre machine NIS a déjà été installée sur le site de Hum na Sutli, en Croatie. «Cette technologie va nous aider à réduire les émissions et à accroître encore davantage l’efficacité de la production», déclare Martin Wakolbinger. Les avantages sont évidents: rendement accru, meilleure qualité, réponse plus rapide aux besoins des clients et réduction de l’empreinte carbone. Pour Vetropack, c’est bien plus qu’une nouvelle machine. C’est une étape supplémentaire vers une croissance durable.