Додана вартість завдяки повторному використанню тари

Гартоване – скло не новинка. Гартування скла значно знижує ризики його пошкодження та розбиття. Саме тому гартоване скло широко використовується для виробництва автомобільних вікон, де воно іноді стає рятівним. Однак, у випадку виготовлення склотари цей процес стикався з певними обмеженнями.

Контрольоване термічне оброблення скляної тари відбувається шляхом швидкого нагрівання та охолодження. Скло спочатку нагрівають до температури від 600 до 700 градусів за Цельсієм, щоб воно стало однорідним, тобто постійним у поперечному розрізі. Потім скло швидко охолоджують струменем повітря. Оскільки скляна поверхня стрімко охолоджується і стискається, термічний вплив створює компресійну напругу на зовнішньому шарі та тягову напругу на внутрішньому шарі поперечного розрізу пляшки.

До цього часу гартування тарного скла на практиці було неможливим. Дизайн і якість пляшки стикалися з фізичними обмеженнями, що унеможливлювало рентабельне виробництво склотари з гартованого склa.

Група компаній Vetropack розробила технологію, яка пропонує вихід. Інноваційний центр компанії витратив майже десять років, досліджуючи процес виготовлення загартованих легких скляних пляшок. Результатом є технологія Echovai, завдяки якій вперше стало можливим контрольоване гартування скляних пляшок, що забезпечує економічне виробництво.

Метод Echovai ставить особливо високі вимоги як до якості пляшок так і до процесу виробництва та обладнання. «Оскільки пляшки термічно обробляються, успішним може бути гартування тільки якісних пляшок, вироблених за високими стандартами, – пояснює Даніель Еґґер, керівник відділу інновацій Vetropack. – Крім того, ми дуже точно налаштовуємо весь процес термічного оброблення під кожний окремий виріб та його форму. Це складний високотехнологічний процес, який ми впроваджуємо поступово».

Легші на 30 відсотків

Перший етап розпочався у 2019 році. З того часу було продано та повторно наповнено кілька мільйонів пляшок, загартованих за новою технологією, австрійському пілотному клієнту – Mohrenbrauerei. Пляшки, виготовлені Vetropack для пивоварні у Форарльберзі, мають суттєву перевагу: зворотні пляшки об’ємом 0,33 літра завдяки технології Echovai мають вагу 210 грамів, що приблизно на третину менше, як порівнювати з попередніми стандартними пляшками вагою 300 грамів.

«Ми не розглядаємо окрему пляшку, а досліджуємо та оптимізуємо багаторазове використання як систему, – пояснює Еріх Жакмар, менеджер з роботи з ключовими клієнтами компанії Vetropack в Австрії. – Це означає, що дизайн пляшок і ящиків, а також піддони та логістика узгоджені між собою. Тільки так можна забезпечити максимальні переваги для власників брендів щодо сталості та загальних витрат на експлуатацію».

Зменшення сукупної вартості володіння (ТСО) та скорочення на чверть викидів CO2

Легкі скляні пляшки були розроблені з меншою висотою, що суттєво вплинуло на логістичні витрати та баланс CO2. У галузі торгівлі продуктами харчування в Австрії приймають піддони з максимальною висотою 1,6 метра. Зі стандартними пляшками туди входять лише п'ять ящиків, а з пляшками Echovai – шість.

«Це суттєво знижує витрати в логістиці, – каже пан Жакмар. – Клієнт заощаджує приблизно п'яту частину вартості на кожному циклі обігу». Пілотний клієнт Mohrenbrauerei вже репрезентував екологічний баланс, який демонструє вплив на логістичні витрати: для кожного сорту пива вдалося зменшити викиди СО2 на близько 100 тонн щорічно. Це дало змогу знизити викиди СО2 на кожну пляшку до чверті, порівнюючи з традиційною зворотною 0,33-літровою пляшкою.

Альтернатива для виробників у сегменті тари одноразового використання

Інноваційна технологія має привести до змін на ринку, оскільки, ймовірно, сприятиме переходу від тари одноразового використання до багаторазового в майбутньому. Отже, Echovai є альтернативою не лише для виробників напоїв, які вже продають свою продукцію у зворотній тарі. Особливо вага пляшки відіграє вирішальну роль для виробників одноразової тари: оскільки зворотні пляшки піддаються більшому навантаженню, раніше вони повинні були мати більшу вагу і, відповідно, інший дизайн. Однак власники брендів, зазвичай, хочуть зберегти унікальність своєї пляшки.

Більша міцність та менше зношення

Тож, важливим аспектом є вже доведена міцність легких скляних пляшок. Інтенсивні випробування в лабораторії підтвердили експлуатаційні характеристики (наприклад, стійкість до внутрішнього тиску, ударостійкість тощо) тари Echovai. На базі отриманих результатів можна зробити висновок про збільшення терміну служби пляшок. За промислового використання пляшки розбиваються набагато рідше: рівень браку під час розливу становить 0,14%, що значно менше за типовий рівень браку для стандартних пляшок, який сягає одного-двох відсотків. Ба більше, після трьох років і дванадцяти циклів обігу пляшки Echovai майже не мають зносу контактних поверхонь (потертостей). «Пляшка міцна, отже, це ще й плюс до безпеки харчових продуктів», – коментує пан Жакмар.

Після десяти-дванадцяти циклів обігу внутрішнітискові значення пляшок відповідають специфікації нового скла – цього не можна сказати про стандартні пляшки. Стійкість до удару маятниковим молотком також була вищою, ніж у важчих, звичайних пляшок. «Ґрунтуючись на результатах випробувань і високих показниках пілотного проєкту, ми очікуємо значного зростання попиту», – зазначає пан Жакмар. Наразі Vetropack виробляє міцну легку скляну тару винятково в австрійському Пехларні. На другому етапі компанія вивчає можливість використання технології Echovai на інших майданчиках. На третьому – планує широкий вихід на ринок і, за необхідності, ліцензуватиме технології та ноу-хау третім сторонам.

«У довгостроковій перспективі ми прагнемо створити більш зручну для користувача систему повернення та повторного наповнення зі 100-відсотковим повторним переробленням пляшок», – каже Даніель Еґґер. – Ми також вже працюємо над рішенням для оптимізації відстеження пляшок Echovai». У майбутньому за допомогою спеціального матричного коду на кожній пляшці будь-які дані можуть бути пов’язані з продуктом. Це дає змогу сполучити один з одним усі ланки в ланцюгу створення вартості, які зараз ще розглядаються окремо, і простежити шлях тари по всьому шляху поставок – від виробництва і розливу до кінцевого споживача. Тобто Echovai відкриває нову еру цифрового зв’язку.