Хасаном Четіном
Від січня 2025 року Хасан Четін обіймає посаду керів- ника групи служби якості і очолює управління якістю в групі Vetropack. До кола його службових обов'язків входять робота з нормами, стандартами якості, серти-фікаціями, аудитами, а також підтримка в розв'язанні рекламацій. Сфера відповідальності фахівця охоплює всі заводи та всі етапи виробництва.
«Взаємодія між людьми доводить, що Vetropack – справді сімейна компанія. Я ціную багатогранність роботи на цій посаді. І мені подобається передавати свої знання, допомагаючи колегам.»
Аби споживачі мали змогу насолод-жуватися продуктами у бездоганній скляній тарі, кожен виробничий етап контролюють відповідні спеціалісти. Утім, усі процеси загалом координуються з одного центру – відділу управління якістю.
«Ми прагнемо забезпечити опти-мальну якість, – підкреслює Хасан Четін. – Для цього я тісно співпрацюю з усіма бізнес-підрозділами. Крім того, я хочу поглибити співробітництво з командою технологів, щоб гарантувати якість на всіх етапах – від контролю сировини і до моменту, коли споживач відкриває пляшку».
У січні 2025 року Хасан Четін очолив службу якості всієї групи, а до цього він чотири роки працював у Vetropack на посаді керівника групи із забезпечення якості. Обійнявши нову посаду, пан Четін підпорядкував усе управління якістю в компанії, зокрема, стандарти, сертифікації, аудити, рекламаційну роботу, гармонізацію процесів та контроль якості.
Один із ключових напрямів діяльності — відповідність ISO-стандартам, за якими Vetropack сертифікований виробник склотари для продуктів харчування. «Ми виготовляємо скляну тару для харчової промисловості. Критичні дефекти якої несуть несуть серйозні загрози для споживачів», – наголошує Хасан. – Високі оцінки та, зокрема, статус головного постачальника знаменитої синьої пляшки Carlsberg підтверджують, що якість – істотна перевага.
Група Vetropack також досягла значного прогресу в гармонізації стандартів на всіх виробничих майданчиках. «Наприклад, ми успішно інтегрували завод у Кишиневі – сертифікували його за стандартом ISO 22000 та успішно витримали другий аудит».
Хасан багато подорожує. Отже робочі дні ніколи не бувають однаковими. «Якщо я у своєму офісі в Пехларні, то працюю над різними питаннями, наприклад, як уніфікувати реагування на критичні дефекти. Ми розробили спеціальний посібник з дій у таких випадках», – пояснює Хасан. У разі отримання від клієнтів рекламацій Хасана Четіна залучають до з’ясування причин виникнення дефектів і підтримки виробничих майданчиків. «Спонтанні запити – частина моєї роботи. Усі знають: мої двері завжди відчинені, і мені можна зателефонувати будь-коли», – підсумовує він.
Під час робочих візитів фахівця на виробничі майданчики двічі-тричі на рік розклад дня геть інакший: спочатку огляд зовнішніх територій заводу, а потім – перевірка роботи гарячої і холодної дільниць виробництва, відділу контролю якості і цеху з виготовлення форм. «Я хочу мати цілковите 360-градусне оцінювання заводів», – пояснює Хасан. – «Для цього важливо все бачити на власні очі та розуміти процеси». Задля визначення поточної ситуації на місці щодо безпеки праці, чистоти та якості, пан Четін намагається бути якомога ближче до коллег: «Це означає працювати безпосередньо на виробничих лініях, стояти біля тари і перевіряти якість. А найголовніше – спілкуватися з колегами».
Інше першорядне завдання спеціаліста – підвищення ефективності виробництва. У 2023 році команда IMS розробила стандартизовану методику системного визначення джерела помилки – аналізування причин (Root Cause Analysis). «Цього року я активно просуватиму цей метод», – зауважує Хасан Четін. Він планує його впроваджувати на заводах, а також направляти та підтримувати своїх колег.
Хасан підкреслює, що незважаючи на численні зустрічі, він виконує не просто офісну роботу: «Я не хочу бути керівником групи з якості, який сидить лише за столом. Важливо розробляти документи та стандарти, які реально працюють на виробництві. Те, що написано на папері, має бути втілено у життя». Справжній виклик для професіонала – координувати роботу восьми заводів у семи країнах із різними культурними традиціями і організацією виробництва, водночас забезпечуючи єдині мінімальні стандарти.
Тут йому допомагає глибоке розуміння операційних процесів як зсередини так і ззовні: адже Хасан Четін працює в скляній індустрії вже 26 років.