Drepturi de exploatare minieră pentru sticla uzată
" Respect pentru trecut și responsabilitate pentru viitor reprezintă o abordare corectă a vieții." (Dietrich Bonhoeffer)
Suntem pionieri, nu pe râul Yukon, ci în ceea ce privește ambalajele. Încă din anii 1970, am profitat de una dintre proprietățile utile ale sticlei, în interesul mediului și al clienților noștri. Sticla este o substanță naturală și 100% reciclabilă, fără a suferi nicio pierdere de calitate. Prin urmare, reciclarea trebuie să fie o decizie corectă, atât din punct de vedere ecologic, cât și economic.
Scopul unui ciclu de materiale de viitor este ca toate materiile prime să fie reintroduse în procesul de producție după ce produsul individual a ajuns la sfârșitul ciclului său de viață. Urmărim acest obiectiv încă din anii 1970. Atunci am devenit prima companie din Elveția care a înființat un sistem de reciclare a sticlei uzate.
În prezent, folosim în mod constant sticlă uzată în toate locațiile noastre. În cadrul Grupului Vetropack, sticla reciclată a devenit acum principala materie primă în producția noastră de sticlă, peste 60% în medie în toate companiile noastre naționale.
Împreună cu partenerii noștri, îmbunătățim sistemele de colectare și reprocesare, deoarece este important pentru noi ca sticla de culori diferite să fie colectată separat. Acest lucru se datorează faptului că, pentru a produce sticlă albă (flint), se poate folosi doar cioburi (broken glass).
Avantajele
Reciclarea permite economisirea resurselor
Sticla se învârte într-un ciclu de materiale care este 100% închis. Acesta poate fi reprodus la nesfârșit în sticle și borcane noi, fără pierderi de calitate. În 2009, numai în Europa, reciclarea sticlei a permis economisirea a 14,4 milioane de tone de materii prime primare.
Reciclarea îmbunătățește echilibrul de mediu
Reutilizarea sticlei uzate a îmbunătățit enorm echilibrul ecologic al producției de sticlă în doar câteva decenii: în ultimii 25 de ani, datorită reciclării și inovațiilor tehnologice, industria europeană a ambalajelor din sticlă și-a redus emisiile de CO2 și producția de deșeuri cu 70%. Pur și simplu se generează mai puține deșeuri ca urmare a reciclării integrale. 74% din toate ambalajele din sticlă ajung în containerele de reciclare din Europa în fiecare an - adică aproximativ 30 de miliarde de sticle care sunt transformate din nou în ambalaje din sticlă de înaltă calitate.
Reciclarea permite economisirea energiei
Topirea sticlei uzate utilizează mai puțină energie decât topirea materiilor prime primare. Cu cât este mai mare proporția de sticlă uzată, cu atât mai mari sunt economiile de energie: pentru fiecare 10% de sticlă reciclată utilizată, se economisește 3% din energie și 7% din emisiile de CO2.
Reciclarea face ca sticla să fie atractivă
Atât clienții, cât și consumatorii au preocupări similare: aspectele legate de mediu, sănătatea și achiziționarea durabilă a materiilor prime sunt factori importanți atunci când iau decizii de cumpărare. Sticla este un material de ambalare sănătos și de înaltă calitate, cu un ciclu de viață durabil permanent: sticla este reutilizată, din nou și din nou.
Vetropack aduce o valoare suplimentară din punct de vedere economic, de mediu și social.
Pur și simplu savurați - și apoi?
Fabricile de îmbuteliere și retailerii
În continuare, este rândul fabricilor de îmbuteliere, cumpărătorii ambalajelor de sticlă. Vetropack cunoaște cerințele acestora și le acordă consultanță cu privire la aspectele legate de tehnologia de îmbuteliere. La cerere, designerii lucrează împreună cu clientul pentru a dezvolta ambalaje din sticlă personalizate. Comercianții cu amănuntul aduc produsele pe piață în recipiente de unică folosință sau reutilizabile.
Ambalare și expediție
Sticla de ambalaj este livrată la fabricile de îmbuteliere și împachetată pe paleți standardizați. Ambalarea unităților de depozitare și de transport are loc în mare măsură în mod automat. Vetropack are o experiență demonstrată în domeniul logisticii, având la dispoziție suprafețe mari de depozite.
Testul de calitate
În tunelul de răcire treptat, sticlele fierbinți sunt răcite în condiții controlate. Acesta este un proces important, deoarece răcirea prea rapidă a acestora ar putea duce la deteriorarea materialului. Ulterior, fiecare recipient de sticlă este verificat optic și mecanic. Probele aleatorii sunt supuse unor teste suplimentare în laborator.
Topirea și formarea
În cuptor, materiile prime și cioburile sunt topite până la sticlă lichefiată la o temperatură de aproximativ 1.600 de grade Celsius. Picăturile fierbinți sunt tăiate din sticla topită vâscoasă și, într-o primă etapă, sunt preformate și, într-o a doua etapă, suflat în recipient de sticlă finit.
Furnizare de sticlă uzată și materii prime
Totul începe cu Mama Natură, deoarece principalele materii prime din fabricarea sticlei - nisip de cuarț, calcar, carbonat de sodiu, dolomită și feldspat - sunt disponibile în mod natural și aproape nelimitat. În plus, prin intermediul depozitelor de sticle și al instalațiilor de reciclare, recipientele de sticlă uzate se întorc înapoi la fabricile de sticlă, unde sunt reciclate și utilizate la producerea de ambalaje noi din sticlă.
Retururile și reciclarea
În funcție de tipul de recipient - de unică folosință sau reutilizabil - sticla uzată este returnată comerciantului sau colectată în depozite de sticle pentru reciclare. De la instalațiile de reciclare, sticla se întoarce la fabricile de sticlă, unde este utilizată la producerea de ambalaje noi din sticlă.