FAQ

In quali colori sono disponibili i contenitori in vetro di Vetropack?

I nostri otto colori standard sono il bianco , il bianco primeur, il verde , il verde «vetro», il verde oliva, il foglia morta, il cuvée e l'ambra. Naturalmente è possibile realizzare tonalità di colore particolari su richiesta del cliente. Inserendo il colore nel feeder si ottengono tinte come il blu cobalto, il celeste, il verde chiaro, il nero o qualsiasi altra tonalità desiderata.

Qual è la differenza tra formati standard e formati speciali?

I formati standard possono essere utilizzati da tutti gli imbottigliatori. I costi dello stampo sono ripartiti proporzionalmente e inclusi nel prezzo unitario. I formati speciali vengono prodotti esclusivamente per un cliente specifico. I costi dello stampo vengono addebitati in soluzione unica oppure inclusi nel prezzo unitario in base a un criterio proporzionale.

Quanto dura lo sviluppo del progetto per un formato speciale?

Dall’abbozzo delle prime idee alla realizzazione del disegno tecnico definitivo trascorrono da tre a quattro settimane circa.

Quali sono i tempi di consegna per un formato speciale?

Dal momento in cui il cliente approva il disegno dell’articolo sono necessarie circa 10-12 settimane per la consegna del prodotto.

Vetropack produce contenitori in vetro lavorato? Qual è la dimensione minima del lotto?

Le lavorazioni a rilievo del vetro sottolineano l’individualità del prodotto e rappresentano uno dei metodi più spesso utilizzati per impreziosire il contenitore in vetro. Oltre a ciò, in collaborazione con partner specializzati, offriamo una selezione di lavorazioni come la stampa serigrafica, la laccatura, l'opacizzazione, ecc. Le lavorazioni speciali sono realizzabili per lotti piccoli così come per grandi produzioni in serie.

In termini di tecnica produttiva, qual è la differenza tra contenitori in vetro monouso e riutilizzabili?

i contenitori in vetro riutilizzabili sono sottoposti a maggiori sollecitazioni dovute alle ripetute operazioni di riempimento e lavaggio degli stessi. Vengono perciò prodotti con uno spessore delle pareti, e quindi un peso, maggiore. I contenitori monouso possono avere pareti più sottili e sono perciò più leggeri.

Quante volte si possono riutilizzare le bottiglie a rendere?

Una bottiglia riutilizzabile può essere sottoposta a un massimo di 60 cicli.

In che modo viene controllata la qualità dei contenitori di vetro in Vetropack?

Sottoponiamo i nostri contenitori in vetro ai seguenti controlli di qualità:

  • Prove di misurazione (peso, volume, dimensioni, ecc.)
  • Prove distruttive (pressione interna, urto, shock termico, ecc.)
  • Controlli sulla linea di produzione (100%) con macchine di controllo (controllo spessore pareti, controllo difetti (tagli, incrinature), controllo corpi estranei, ecc.).
A che cosa serve e in che cosa consiste il trattamento di superficie?

Nella zona calda i contenitori in vetro vengono rivestiti con uno strato di ossido di stagno, mentre nella zona fredda vengono generalmente trattati con polietilene. I due trattamenti abbinati vanno a formare una sorta di pellicola protettiva che facilita lo scorrimento dei contenitori in vetro gli uni sugli altri, evitando che si graffino in fase di riempimento e di trasporto. Se si utilizzano etichette «acqua e colla», la colla deve essere idonea al tipo di trattamento applicato in zona fredda.

Che cosa accade in caso di reclamo?

In caso di reclamo, si prega di prelevare i contenitori in vetro danneggiati e l’etichetta identificativa del bancale e di consegnare entrambi all’addetto commerciale o al servizio tecnico di assistenza. Con questa documentazione corredata dalle evidenze dei contenitori, i nostri specialisti saranno in grado di risalire rapidamente alla causa del problema.

Durante lo sviluppo di un contenitore in vetro quali sono le informazioni importanti da fornire?

Prodotto:
Di che prodotto di tratta?
Il prodotto è sensibile alla luce?
Qual è il suo contenuto di CO2?
Che peso specifico ha il prodotto (solo per alimenti)?
A quale temperatura si travasa il prodotto nei contenitori?
Ci sono altre esigenze specifiche legate alla fase di riempimento?
Come si desidera posizionare il prodotto sul mercato rispetto alla concorrenza?
Qual è la USP (proposta unica di vendita)?
Quali sono gli elementi che caratterizzano il mercato della categoria di prodotto e le sue dinamiche?
A quali Paesi è destinato il prodotto?

Azienda:
Quali indicazioni si devono seguire per quanto riguarda la Corporate Identity?
Che cosa prevede il Corporate Design?
Come avviene il disimballaggio dei nuovi contenitori di vetro nel processo di produzione?
Ci sono altre particolarità da considerare per la linea di riempimento?
Qual è l’altezza dei bancali solitamente utilizzata?

  • 800 x 1200
  • 1000 x 1200
  • Bancale fino a ______ cm di altezza